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原來這才是解決薄膜蒸發(fā)器常見故障的正確方法!

更新時(shí)間:2024-06-25點(diǎn)擊次數(shù):800
  薄膜蒸發(fā)器作為化工、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域常用的分離設(shè)備,其高效運(yùn)作對(duì)于生產(chǎn)過程至關(guān)重要。然而,在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見故障及其解決方法,幫助您更好地維護(hù)和管理您的薄膜蒸發(fā)器。
 
  1.故障一:蒸發(fā)器的真空度不足
 
  -可能原因:系統(tǒng)泄漏、蒸汽壓力不足、冷凝水排放不暢或冷卻水量不足。
 
  -解決方法:檢查并修復(fù)泄漏點(diǎn)、增加蒸汽壓力、清理或更換疏水閥,以及檢查并調(diào)整冷卻水供應(yīng)。
 
  2.故障二:蒸發(fā)速率下降
 
  -可能原因:進(jìn)料流量不穩(wěn)定、蒸發(fā)器結(jié)垢、加熱介質(zhì)溫度下降或系統(tǒng)真空度下降。
 
  -解決方法:穩(wěn)定進(jìn)料流量、清洗蒸發(fā)器、檢查加熱源和檢查真空系統(tǒng)。
 
  3.故障三:產(chǎn)品污染
 
  -可能原因:密封件失效、物料管線泄漏、閥門不嚴(yán)或操作不當(dāng)。
 
  -解決方法:更換密封件、檢查并修復(fù)泄漏點(diǎn)、修理或更換閥門及嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
 
  4.故障四:設(shè)備噪音增大
 
  -可能原因:軸承損壞、聯(lián)軸器松動(dòng)、齒輪或泵葉輪故障、設(shè)備過載或潤(rùn)滑不良。
 
  -解決方法:更換軸承、緊固聯(lián)軸器、修理或更換齒輪、減輕負(fù)荷及補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
 
  5.故障五:設(shè)備振動(dòng)
 
  -可能原因:轉(zhuǎn)子不平衡、地腳螺栓松動(dòng)、設(shè)備安裝不平或軸彎曲。
 
  -解決方法:校正轉(zhuǎn)子平衡、緊固地腳螺栓、重新安裝至水平基礎(chǔ)上或校直軸。
 
  6.故障六:無法達(dá)到預(yù)期的分離效果
 
  -可能原因:進(jìn)料組成變化、操作參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或系統(tǒng)存在泄漏。
 
  -解決方法:調(diào)整進(jìn)料組成、重新設(shè)定操作參數(shù)、檢查并修復(fù)系統(tǒng)泄漏。
 
  7.故障七:蒸發(fā)器頻繁停車
 
  -可能原因:儀表故障、物料供應(yīng)中斷或設(shè)備過載。
 
  -解決方法:維修或更換儀表、穩(wěn)定物料供應(yīng)及合理調(diào)配設(shè)備負(fù)荷。
  當(dāng)薄膜蒸發(fā)器發(fā)生故障時(shí),首先要冷靜分析可能的原因,然后采取相應(yīng)的解決措施。在處理故障時(shí),安全永遠(yuǎn)是很重要的,必要時(shí)應(yīng)尋求專業(yè)人士的幫助。正確的故障處理不僅能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。希望以上的故障處理方法能對(duì)您有所幫助。